co2焊机电流电压等参数调整方法

 

 

 

01、焊缝成型好。

02、焊接过程稳定，飞溅小。

03、焊接时听到沙……沙的声音，（小电流时声音是滋滋声）。焊接时焊机的电流表，电压表的指针稳定，摆动小。  

 

本视频讲解焊接电流电压调节

 

01、根据焊件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。 

02、在试板上试焊，根据选择的送丝速度，细心调整焊接电压，较佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。 

03、根据试板上焊缝成形情况，适当调整送丝速度，焊接电压，达到较佳焊接规范。 

04、在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定。

 

3.焊接 规范匹配不良的焊接现象及排除： 

 

01、当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。

02、当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。 

03、调试焊接参数时应注意以下几点：

 

1.先把送丝速度调低点。

2.再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。

3、再调送丝速度，这时把送丝调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。 

 

4、在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。

 

5焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。 

 

6、喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

 

7、运条方法：

 

1.直线法，直线往复法。（适合小而窄的焊缝）。

2.锯齿形（适合宽焊缝），操作要点：在焊缝的两边稍作停顿，中间过度要快。

3.月牙形运条法（同锯齿形）。以下几种不宜掌握，知道就可以，三角形（斜三角，正三角），圆图形（斜圆图，正圆图），八字形。