第3年
YLLDBC插入式电磁流量计
三菱Q系列PLC
PLC集成型控制柜_1
YL-TS803智能单光柱报警控制仪
WMF-2000风压/微差压变送器
PLC集成型控制柜_2
WZP-231B 一体式温度变送器
| 测量对象 | pH | ORP |
| 量程 | 0~14pH | -1999~1999mV |
| 分辨率 | 0.01pH | 1mV |
| 精确度 | ±0.05pH | ±1mV |
| 稳定性 | ≤0.02pH / 24H | ≤1mV/24H |
| 电极校准 | 两点自动校准 | / |
| 标准液 | 6.86/4.00/9.18 | / |
| 温度补偿方式 | 手动设置温度补偿或自动温度补偿 | |
| 开关控制 | 2路继电器 | |
| 继电器规格 | 交流250V/5A | |
| 输出信号 |
光电隔离4-20mA输出，负载能力≤300Ω | |
| 0~14pH | -1000~1000mV | |
| 电源输入 | 交流220V，50Hz | |
| 输入阻抗 | ≥1x1012 Ω | |
| 尺寸 | 96x96x112 mm | |
| 通信方式 | RS485通信 | |
| 工作条件 |
①环境温度：-5 ~ 55℃ ②空气相对湿度：≤90% ③除地球磁场外周围无强磁场干扰 |
|
二、仪表安装说明
1、在仪表柜或安装面板上开出一个92x92x110的安装孔。
2、将仪表插入安装孔，固定螺丝，如图2-1所示。
图2-1 仪表固定方式
三、电极安装方式
常见安装方式示意图：
图3-1
注意事项:
1、请不要把PH电极直接投入水中，应使用电极安装支架或流通杯。（适用于沉入式安装或流通式安装）。
2、安装前请务必使用生料带（NPT3/4螺纹处）做好防水封闭工作，避免水进入PH电极中，造成PH电极电缆线短路。
3、如需接长电极的电缆线，请选用专用的电极缆线，加长时注意小心剥线和接线。
现场图片参考：
二、设置
4.1 设置
长按setup键两秒以上，然后松开按键，系统进入设置模式。显示屏的最下方有相应的按键功能提示，您可以根据需要来设置相应参数。
4.2 参数值设置
设置参数时，通过按enter键移动数字下方的三角形标记来切换要修改的数值位，通过“▲”和“▼”键修改相应数值位。
4.3 工作模式
在设置界面选择“工作模式切换”切换ORP和PH测量模式。
4.4 恢复出厂设置
在设置界面选择“恢复出厂设置”就可以将参数恢复到出厂时的状态。
4.5 显示设置
在设置界面选择“显示”，可以设置显示界面的背景颜色和字体颜色。
五、仪表设置 —— PH部分
5.1 PH校准
PH校准采用两点校准法，校准前先用蒸馏水清洗电极，然后配好校准缓冲液（配置校准缓冲液切勿使用自来水，有可能无法校准或校准不准确），并准备好校准过程中清洗电极使用的蒸馏水。校准过程如下：
1、长按“setup”两秒以上，松开按键，进入设置界面，选择“PH设置”-“PH校准”，进入校准界面。
2、根据提示将清洗干净的电极放入PH=6.86标准液中，轻轻搅拌几下，等待仪表显示稳定后，按enter键开始标定。（也可以按setup键跳过该点标定）
3、标定结束后，仪表会显示标定结果。标定成功后按“setup”继续下一点校准。
4、将电极从标准缓冲液pH6.86中取出，清洗干净，并用滤纸吸干，然后将电极插入标准缓冲液pH4.00（或pH9.18）中，轻轻搅拌几下，等待仪器显示数值稳定。
仪表自动识别标准液。按enter键开始标定。（也可以按setup取消标定）
5、标定结束后，仪表会显示标定结果。
5.2 继电器输出设置
高点继电器是当显示数值大于继电器控制点的数值（H）时吸合，低点继电器是当显示数值小于继电器控制点的数值(L)时吸合。参数H和L可以根据需要设置。H和L需要配合迟滞量D使用。
高点继电器在PH值大于H+D时闭合，低于H-D时断开。
低点继电器在PH值大于L+D时断开，低于L-D时闭合。
在设置界面选择“PH设置”，然后选择相应继电器设置选项就可以设置高点、低点和迟滞量。
5.3 温补模式设置
在设置界面选择“PH设置”-“温补设置”就可以选择温补方式以及设置手动温补模式下的温度值。
在自动温补模式下，请外接NTC10K温度传感器。
在手动温补模式下，请设置好温度值。
温度范围 0-99.9℃。
5.4 零点迁移
在设置界面选择“PH设置”-“差值”来设置零点迁移值。
5.5 自助校准
当现场没有标准溶液，但有已知PH值的溶液时，可以使用自助校准功能来校准参数。在设置界面选择“PH设置”-“自助校准”，输入实际溶液的PH值来校准。
5.6 RS485通信地址设置
在设置界面选择“远传设置”-“RS485地址”就可以485通信地址了。地址范围0-32。
5.7 电流4-20ma对应值设置
在设置界面选择“远传设置”-“4ma(PH)”设置4ma电流对应的PH值。选择“20ma(PH)”项设置20ma对应的PH值，对应值可任意设置。
六、仪表设置 —— ORP部分
6.1 高低点继电器设置
ORP部分继电器的设置与PH部分相似。
在设置界面选择“ORP设置”，进入ORP参数设置界面，选择对应的继电器控制选项进行设置即可。
6.2 RS485通信地址设置
在设置界面选择“远传设置”-“RS485地址”就可以485通信地址了。地址范围0-32。
6.3 ORP校准
一般情况下ORP无需校准，直接使用即可。如果你对ORP的测量结果有怀疑时,可以配置标准液来判断ORP电极和仪器的好坏。
ORP电极（铂或金），表面是光亮的，铂或金的表面受污染会导致测量不准和响应慢。此时请尝试清洗，清洗方法如下：
(1) 对无机物污染，可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟，用纯水清洁，再浸入电极浸泡液中6小时后使用。
(2) 对有机油污和油膜污染，可用洗涤剂清洗铂或金表面后用纯水清洗，再浸入电极浸泡液中6个小时后使用。
(3)铂金表面污染严重表面形成氧化膜，可用牙膏对铂或金表面进行抛光，然后用纯水清洗，再浸入电极浸泡液中6小时后使用。
6.4 电流4-20ma对应值设置
在设置界面选择“远传设置”-“4ma(ORP)”设置4ma电流对应的ORP值。选择“20ma(ORP)”项设置20ma对应的ORP值，对应值可任意设置。
七、接线说明
| 1 | 低点控制 |
| 2 | 低点控制 |
| 3 | 高点控制 |
| 4 | 高点控制 |
| 5 | 电源DC24V- |
| 6 | 电源DC24V+ |
| 7 | 电源AC220V(N) |
| 8 | 电源AC220V(L) |
| 9 | 测量电极（红色线） |
| 10 | 空 |
| 11 | 空 |
| 12 | 参比电极（黑色线） |
| 13 | 温补 |
| 14 | 温补 |
| 15 | 4-20ma输出+ |
| 16 | 4-20ma输出- |
注：当选配RS485输出时，端子15对应A+，端子16对应B-
八、注意事项
1、第一次使用或长期停用的电极，使用前请在3mol/L KCL溶液中浸泡24小时以上。并配合仪表校准。
2、测量时，应先在蒸馏水中（或去离子水）洗净，并用滤纸吸干水分，防止杂质带进被测液
3、检查接线端子处是否干燥，如有沾污，请用无水酒精擦拭，吹干后使用。接线端子一定要保持干燥，否则会影响测量。
4、应避免长期浸泡在蒸馏水或蛋白质溶液中，并防止与有机硅油脂接触。
5、使用时间较长的电极，它的玻璃膜可能变成本透明或附有沉积物，此时可用盐酸洗涤，并用水冲洗。
6、电极需要经常清洗，并配合仪表校准。
7、校准时，请将仪表先通电预热半小时到一小时。
8、在保养良好的情况下，电极一般可以使用一年左右，请注意及时更换。
9、仪表内的继电器为小电流继电器，如需控制大电流设备，请外加
更大电流的控制设备。控制电机等感性负载时请使用中间继电器。
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