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不得不知十二种常用现场仪表术语,你知道多少?

  2021-02-11 阅读:467
  关于现场仪表,在测试系统或控制系统中,与过程介质直接接触的一个点。例如在压力检测系统中取压点,在温度检测系统中取压点,热阻安装点。一级点可位于工艺管道或工艺设备上。下面小编告诉大家十二种常用现场仪表术语,你知道多少?
 
  2.初级部件(原始部件)
 
  一般指安装在一次点上的仪表加工件,例如压力检测系统中的取'压短器,温度测量系统中的温度计等。
 
  3.一级阀门(压力释放阀)
 
  用于安装在初级部件上的阀门,例如连接于压力检测系统的压力短节,连接于孔板正中的阀门,以及负压室引出管。
 
现场仪表
  4.初级要素(传感器)
 
  是指在现场安装和接触加工介质的元件,如热电偶、热阻等。
 
  五、一次性仪器。
 
  是指现场安装的仪表,它与加工介质直接接触,如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。
 
  6.一次性调整(单独调整)
 
  指示器安装前的检查,按照《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ—86)的要求,原则上每个指示器去检一次。
 
  调整的重点是检测仪器的示值误差、变差,调整仪器的比例度、积分时间、微分时间的误差、控制点的偏差、平衡度等。安装时应先检查仪表是否符合设计或产品说明书的要求,以保证二次调试的质量。
 
  七、二次仪表
 
  指示值信号不直接与工艺介质接触的各种类型仪表的总称。次级仪表的输入信号一般是由变送器转换而来的标准信号。
 
  次级仪器接收的标准信号通常有三个:
 
  气压信号;
 
  第二类电动装置组合仪表信号;
 
  高电压电控单元组合仪表信号。
 
  八、现场仪表。
 
  是指安装在现场的仪表的总称,包括所有初级仪表和二级仪表。
 
  9.二级调整(二级联校、系统调整)
 
  指仪表现场安装完毕、控制室配管线路完成并通过检查后,对整个检测回路或自动控制系统的检查,也是仪表正式交付使用前的一次全面检查。
 
  它的检查方法通常是在检测环节增加一个信号,然后仔细观察每一个构成系统的仪器是否在误差允许的范围内工作。若超过误差允许值,并且找不到原因,则对整个组成系统的仪表进行重新调试。
 
  十、仪表加工件。
 
  是指所有用于仪表安装的金属、塑料加工零件的总称,在仪表安装中具有特殊的地位。
 
  11.有了控制点流程图。
 
  以过程检测与控制系统设计符号描述自动化生产过程内容的图纸。
 
  其详细的仪表安装位置,是确定一次点的重要图纸,全面反映了自控方案和自动化水平,也是自控设计的依据,可供施工安装和生产作业参考。12.常用仪器、控制图形符号
 
  参考GB2625—81国家标准、化工自控常用图形和文字代号,按照国家工业标准HG20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》,编写。
 
  图像符号
 
  ②测量点(包括检测元件)是过程装置或管道符号与仪表圆的连接引线的起点,一般没有具体的图形符号。
 
  B如果测量点在设备中,当需要标出测量点在过程设备中的位置时,可以在引线的起点处添加一个直径为2mm的圆号或附加线。
 
  连通线图形符号仪表圆圈与工艺测点连接的引线,通用仪表信号线、能量线的符号为细实线。对能量等级进行必要的标注时,可使用相应的缩写标注在能量线符号之上。比如空气源AS-014为0.14MPa,ES-24DC为24V直流电源。
 
  若一般仪器信号线为细实线,则一般信号线符号可加上细实线上的斜短划线(斜短划线与细实线之间成45°角)。
 
  以上就是小编帮大家整理的内容,希望能帮助到您,更多的请关注我们网站。
标签: 现场仪表

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