贺利氏集团通过数字化提高医疗产品产量

数字化手段正日益成为抗击新冠疫情的杀手锏：新冠疫情的爆发导致对呼吸设备的需求猛增。对于医疗技术公司来说，这意味着要在很短时间内大量生产不同型号的零部件。例如，瑞典医疗技术公司Getinge洁定集团的PiCCO导管是呼吸机中特别重要的零部件，它采用先进的技术来监测新冠患者的病情。贺利氏医疗元件17年来一直为Getinge的导管生产提供支持，并通过数字化解决方案在很短时间内使其产能几乎翻倍。

2020年新冠疫情在全球爆发，导致对口罩、病床和呼吸机等医疗设备的需求急剧上升。为了尽可能保证病人病情稳定，需要使用呼吸机来监测重要的身体功能。在很长一段时间里，高侵入性监测方法在临床实践中占据主导地位。不过，目前像PiCCO技术这样的低侵入性方法的使用率逐渐上升。该技术由Pulsion医疗系统公司（现已被Getinge收购）开发，它能比传统导管更好地预测肺部液量，从而更频繁地检查新冠患者的症状。此外，PiCCO导管可以灵活地进行校准。它们通过动脉插入病人体内。传感器负责测量流速和温度等关键血流参数以及肺部积液；导管则利用测量结果来显示病毒对病人肺部造成的损害程度，以及应当采取的合理治疗方式。在紧急情况下，测量结果可以决定病人的生死。在这个领域不存在什么瓶颈问题，只能不断进步。

PiCCO导管等医疗产品的生产

早在新冠疫情爆发之前，贺利氏医疗元件全球业务单元就为Getinge生产PiCCO导管和传感器提供支持。

“Getinge已经与贺利氏合作了20多年。”Getinge公司供应链负责人Jan Führling说道，“从2004年开始，贺利氏就以合同制造商的身份成为了我们的医疗产品代工。贺利氏的可靠性和高质量标准在这个行业至关重要，同时我们还拥有商业伙伴之间的信任关系，这些都是我们非常看重的点。只有结合这些因素，我们才能快速求变，合作应对需求变化，并为全球各地的患者提供绝对可靠的产品。”

2020年全球市场对呼吸机的需求尤其旺盛，贺利氏医疗元件也必须尽快提高产量。“订单量非常大，贺利氏不得不在2020年年中将产量提高几近一倍，从每天生产600个PiCCO导管增加到1000个。”贺利氏医疗元件的生产基地经理Sebastian Erbe回忆道，“仿佛在一天之内我们就必须将产量提高40%。”只有通过高效的方法和数字化手段才能做到这一点。例如，PiCCO材料生产所需的所有信息都可以在平板电脑上查询到。这样不仅节省纸张，还节约宝贵的时间，因为在采购时可以实时获取相关数据。仅仅通过将组织和管理流程数字化，Sebastian Erbe的团队就能够节省500个生产小时，而这些时间就可以用在其他事上。由于设计变更可能更加频繁，新产品发布和获得批准的速度也变得更快。

“作为‘供应商的供应商’和医疗技术领域的创新推动者，我们从一开始就意识到了自己的责任。”Erbe强调，“这就是为什么贺利氏会尽一切所能尽快提高我们的产能。在这一点上，数字化为贺利氏提供了决定性的帮助。数字化让我们在2020年帮助挽救了大约65,000名新冠患者的生命。”